Lasisäiliöiden pääraaka-aineita ovat sulatteet ja stabilointiaineet, kuten kvartsihiekka, sooda ja kalkkikivi. Nämä sulatetaan korkeissa lämpötiloissa, muotoillaan ja jäähdytetään lopullisen tuotteen muodostamiseksi. Lasipakkaussäiliöiden perustuotantoprosessi sisältää raaka-aineen valmistelun, punnituksen, sekoittamisen, uunisulatuksen, muotoilun, hehkutuksen, tarkastuksen, pakkaamisen ja varastoinnin.
Puhallus on yleinen muovausmenetelmä lasinvalmistuksessa, joka voidaan jakaa manuaaliseen puhallukseen ja konepuhallukseen. Manuaalinen puhallus, joka tunnetaan yleisesti nimellä "suurien kuplien puhallus", tuotiin Kiinaan Keski-Aasiasta 500-luvulla, mikä vauhditti kiinalaisen lasinvalmistustekniikan kehitystä. Siitä lähtien Kiinassa alettiin käyttää puhallusmenetelmiä onttojen lasiesineiden eli lasisäiliöiden valmistukseen. Muotinpuhalluksessa tehdään ensin ontto muotti kuparista tai raudasta, sitten käytetään puhalluspoltinta, joka upotetaan sulaan lasiin, asetetaan se muotin sisään ja puhalletaan, kunnes sula lasi täyttää kokonaan muotin sisäseinän. Jäähtymisen jälkeen muotti poistetaan ja lasi on valmis.
Tällä hetkellä rivi{0}}tyyppisistä pullon-valmistuskoneista on tullut yleisin lasisäiliöiden (pullojen ja purkkien) valmistuslaite. Ensimmäisen rivi-tyyppisen pullon-valmistuskoneen valmistuksen jälkeen vuonna 1965 maani on kehittänyt ja tuottanut erilaisia rivi-tyyppisiä pullon-valmistuskoneita, mukaan lukien yhden-pisaran, kaksoispisaran-ja kolminkertaisen{10}}pudotuksen mallit, ja se on varustanut nämä riippumattomat posselectuaaliset hallintajärjestelmät.
Lasieristetyt säiliöt ovat tuotteita, joissa päämateriaalina käytetään lasia ja jotka saavuttavat eristystoimintonsa prosesseilla, kuten tyhjiöeristyskerroksilla ja keraamisilla pinnoitteilla.